أنابيب إنكونيل 625 للنفط والغاز

يتم تصنيعها عن طريق البثق الساخن من مخزون البليت المصهور بالحث الفراغي والمعاد صهر القوس الفراغي (VIM + VAR)، كل أنبوب تتميز شركة Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. بهيكل سلس تمامًا بدون لحام طولي طبقات أو مناطق متأثرة بالحرارة والتي قد تصبح نقاط بدء التآكل تحت الضغط العالي والتحميل الدوري.

على عكس سبائك النيكل المقوية بالترسيب مثل GH4169، يحصل Inconel 625 على قوته من خلال المحلول الصلب تقوية من الموليبدينوم والنيوبيوم في مصفوفة النيكل والكروم. وهذا يسمح للسبائك بالحفاظ على ممتازة مقاومة التآكل، وقابلية اللحام، والاستقرار الميكانيكي دون معالجة إضافية للشيخوخة.

تشمل مزايا الأداء الرئيسية ما يلي:
● قوة الخضوع أعلى من 414 ميجا باسكال
● تتراوح درجة حرارة الخدمة من الظروف المبردة إلى 980 درجة مئوية
● مقاومة ممتازة للتآكل بالكلوريد
● قابلية اللحام المتميزة في حالة البثق
● أداء موثوق به في بيئات النفط والغاز الحمضية

لماذا تختار أنبوب Inconel 625 للنفط والغاز؟

غالبًا ما تحتوي بيئات إنتاج النفط والغاز على مجموعات قوية من:
● كبريتيد الهيدروجين (H₂S)
● ثاني أكسيد الكربون (CO₂)
● محلول ملحي عالي الكلوريد
● سوائل التكوين ذات الضغط العالي

يمكن أن تؤدي هذه الظروف إلى إتلاف الفولاذ الكربوني التقليدي والفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك المزدوجة بسرعة.

يوفر Inconel 625 مقاومة استثنائية للتآكل من خلال تركيبته الكيميائية المتوازنة:
● حوالي 22% كروم للأكسدة ومقاومة الأحماض المؤكسدة
● ما يقرب من 9% من الموليبدينوم لمقاومة التآكل والشقوق
● ما يقرب من 4% من النيوبيوم لتقوية المحاليل الصلبة واستقرار التآكل

تحافظ السبيكة على أداء موثوق به حتى في تركيزات الكلوريد التي تتجاوز 50000 جزء في المليون، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في تتطلب التطبيقات البحرية وتحت سطح البحر.

تطبيقات نموذجية في صناعة النفط والغاز

يتم تحديد أنبوب Inconel 625 على نطاق واسع للمعدات التي تتطلب مقاومة طويلة الأمد للتآكل وموثوقية ميكانيكية.

تشمل التطبيقات الشائعة ما يلي:

أنظمة تحت سطح البحر
● خطوط التدفق تحت سطح البحر
● رافعات المياه العميقة
● أنظمة الإنتاج البحري
● مشعبات معالجة مياه البحر

معدات قاع البئر
● أنابيب الحقن
● مكونات الإنجاز
● أنظمة إنتاج الضغط العالي
● آبار الغاز الحامض

مرافق المعالجة
● أنظمة تجميع الغاز الحامض
● خطوط أنابيب المعالجة الكيميائية
● أنظمة نقل السوائل المسببة للتآكل

بالنسبة للمشاريع التي تتطلب امتثال NACE، يتم اختيار UNS N06625 بشكل شائع بسبب أدائه المثبت في الحالات الشديدة شروط الخدمة الحامضة.

NACE MR0175 الامتثال وموثوقية الخدمة الحامضة

تم إدراج Inconel 625 (UNS N06625) في NACE MR0175 / ISO 15156-3 كمواد مقبولة لتطبيقات الخدمة الحامضة.

بالمقارنة مع بعض درجات الطباعة على الوجهين والمزدوجة للغاية، يوفر Inconel 625 مزايا تصنيع إضافية بسبب اللحام تحافظ المناطق بشكل عام على مقاومة التآكل دون الحاجة إلى التلدين بمحلول ما بعد اللحام.

هذا يقلل:
● متطلبات إضافية للمعالجة الحرارية
● تأخير التصنيع
● مخاطر التشويه
● تكاليف الإنتاج

When requesting a quotation, customers should provide:
● الضغط الجزئي H₂S
● الحد الأقصى لتركيز الكلوريد
● درجة حرارة التشغيل
● ضغط التصميم
● معيار المواد المطبق

وهذا يسمح لـ Ji Lai Da بتأكيد حالة المواد المناسبة وضمان الامتثال لمتطلبات المشروع قبل الإنتاج.

قابلية لحام ممتازة دون المعالجة الحرارية بعد اللحام

توفر آلية تقوية المحلول الصلب لـ Inconel 625 مزايا تتجاوز مقاومة التآكل.

نظرًا لأن السبيكة لا تعتمد على تقوية الترسيب بجاما برايم أو جاما مزدوج برايم، فإنها تحافظ على ثباتها الليونة والمتانة أثناء الخدمة طويلة الأجل.

يمكن لحام أنابيب Inconel 625 باستخدام العمليات الشائعة بما في ذلك:
● GTAW (لحام TIG)
● GMAW (لحام MIG)

مع معدن حشو ERNiCrMo-3 المطابق.
تحافظ المنطقة الملحومة على مقاومة التآكل مماثلة للمادة الأساسية، مما يلغي الحل الإضافي غالبًا ما تكون عملية التلدين مطلوبة للسبائك المتصلبة بالترسيب.
وهذا يبسط عملية التصنيع ويقلل من مخاطر التصنيع لمجموعات النفط والغاز المعقدة.

عملية تصنيع سلسة ومراقبة الجودة

تقوم شركة Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. بتصنيع أنابيب Inconel 625 من خلال عملية إنتاج يتم التحكم فيها بالكامل: 1.VIM + VAR إعداد الخام 2. تشكيل البثق الساخن 3. حل الصلب 4. استقامة 5. الاختبار الهيدروستاتيكي أو بالموجات فوق الصوتية 6. فحص الأبعاد النهائي

تخلق عملية البثق الساخن تدفقًا موحدًا للحبوب حول محيط الأنبوب بالكامل، مما يؤدي إلى تحسين الهيكل الاتساق والقضاء على نقاط الضعف المتعلقة باللحام.

تتضمن كل شحنة وثائق كاملة:
● EN 10204 3.1 شهادة اختبار المطحنة
● سجلات تتبع الحرارة
● تقرير التركيب الكيميائي
● نتائج الاختبارات الميكانيكية
● وثائق التفتيش

الأبعاد الرئيسية والامتثال

التعليمات

س: هل تتطلب أنابيب Inconel 625 للنفط والغاز معالجة حرارية بعد اللحام؟

ج: لا. نظرًا لأن السبيكة مقواة بالمحلول الصلب، فإن اللحام لا يدمر السبيكة المتصلبة بالترسيب البنية المجهرية. تحتفظ رواسب اللحام والمنطقة المتأثرة بالحرارة بنفس مقاومة التآكل التي يتمتع بها المعدن الأساسي حالة اللحام، مما يلغي خطوة المعالجة بأكملها ويقلل من تكلفة التصنيع.

س: كيف يمكن مقارنة Inconel 625 مع Incoloy 825 من حيث الخدمة الحامضة؟

ج: يوفر Inconel 625 مقاومة تأليب أعلى بكثير (PREn ≥ 40 مقابل ≈ 31 لـ 825) وهو مدرج في NACE MR0175 لجميع مستويات الخطورة دون قيود. قد يكون Incoloy 825 كافيًا في الظروف الحامضية المعتدلة، ولكن العميقة تتطلب الآبار ذات الضغوط الجزئية العالية H₂S وتركيزات الكلوريد المرتفعة عادةً درجة 625.

س: هل يمكن للشركة المصنعة توريد أنابيب Inconel 625 للنفط والغاز إلى ASTM B444؟

ج: نعم. تنتج شركة Jiangsu Ji Lai Da Nickel-Based Alloy Co., Ltd. كلاً من ASTM B444 (الأنابيب والأنابيب غير الملحومة) وASTM B829 (المتطلبات العامة للأنابيب غير الملحومة). قم بالإشارة إلى المواصفات المطبقة في طلب عرض الأسعار الخاص بك حتى يمكن تضمين الطاحونة الاختبارات والوثائق المطلوبة.

س: ما هي الاختبارات غير المدمرة التي يتم إجراؤها قبل الشحن؟

ج: يعد الفحص بالموجات فوق الصوتية وفقًا لمعيار ASTM E213 والاختبار الهيدروستاتيكي وفقًا لمواصفات الطلب أمرًا قياسيًا. يمكن إضافة فحص التيار الدوامي عند الطلب. يأتي كل أنبوب مزودًا بتقرير اختبار يوثق الطريقة، معايير القبول والنتائج