أنبوب غير ملحوم من سبائك النيكل نصف النهائي

يتم توفير الأنبوب غير الملحوم المصنوع من سبائك النيكل شبه النهائي المقدم من شركة JIALIDA، الشركة المصنعة المحترفة في الصين، على هيئة أنبوب فارغة مجوفة مقذوف على الساخن للمصنعين الذين سيكملون الخراطة أو الثقب أو الحفر أو التحجيم أو أي شيء آخر في اتجاه مجرى النهر بالقطع. يتم إنتاج الفراغ لترك بدل المواد الخاضع للرقابة للأبعاد النهائية للعميل والتفاوتات ومتطلبات السطح بدلاً من توفيرها كأنبوب دقيق نهائي.

نقوم بتوريد درجات سبائك النيكل الشائعة بما في ذلك Inconel 625 وInconel 718 وHastelloy C-276 وHastelloy X و Monel 400. القطر الخارجي الفارغ، سمك الجدار، الطول، بدل التشغيل الآلي، حالة المعالجة الحرارية ومتطلبات الفحص يمكن مراجعتها وفقًا لرسم المكونات النهائية. EN 10204 3.1 شهادة اختبار المطحنة والمواد يمكن توفير وثائق التتبع وفقًا لمتطلبات الطلب المؤكدة.

تقليل إزالة المواد قبل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تعد سبائك النيكل عمومًا أكثر تكلفة في الماكينة من الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع، لذلك يمكن أن يكون لهندسة البداية تأثير مباشر على استهلاك المواد وعبء العمل بالقطع. يحتوي الأنبوب غير الملحوم شبه النهائي بالفعل على يتطلب قسمًا مجوفًا، مما يسمح للمصنعين بالبدء بشكل أقرب إلى هندسة المكون الأنبوبي.

يمكن أن يكون هذا الأسلوب مفيدًا للأجزاء ذات التجاويف الداخلية العميقة أو الجدران الرقيقة نسبيًا، حيث يتم تصنيع نفس الشكل من شريط مستدير صلب سيتطلب حفرًا ومملًا كبيرًا.

مقارنة مع شريط مستدير صلب

• لا يلزم إزالة المواد الداخلية من قسم البداية الصلب تمامًا.
• قد تكون هناك حاجة إلى عمليات تصنيع أقل للمكونات ذات التجاويف الداخلية الكبيرة.
• يمكن تحديد أبعاد البداية حول رسم المكون النهائي.

مقارنة مع المجوفة الخام مزورة

• يتم إنتاج القسم المجوف المصاحب مباشرة كأنبوب فارغ.
• يمكن الاتفاق على أبعاد البداية قبل الإنتاج.
• يمكن تحديد متطلبات السطح والفحص كجزء من الطلب.

يعتمد التوفير الفعلي للمواد على هندسة المكونات، وبدل التشغيل الآلي، ودرجة السبائك، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي (CNC). عملية. يمكننا مراجعة الرسم النهائي عند تحديد البداية الفارغة.

مطابقة السبيكة لبيئة العمل

يتم اختيار سبائك النيكل المختلفة لمجموعات مختلفة من مقاومة التآكل والقوة ودرجة الحرارة المتطلبات. ولذلك ينبغي تأكيد الدرجة الفارغة من مواصفات المكونات النهائية والخدمة الشروط بدلاً من تحديدها فقط حسب اسم السبائك.

إنكونيل 625

يُنظر إليه بشكل شائع في المعدات البحرية والمكونات المقاومة للتآكل وتطبيقات العمليات الكيميائية حيث مطلوب مقاومة عالية للتآكل.

إنكونيل 718

يستخدم للمكونات عالية القوة في التوربينات والتطبيقات المتعلقة بالفضاء وأسفل البئر حيث القوة والتعب المقاومة مهمة.

هاستيلوي سي-276

تم اختياره لبيئات المعالجة الكيميائية المتطلبة حيث تكون مقاومة الوسائط المسببة للتآكل العدوانية مطلوبة.

مونيل 400

يستخدم للمكونات البحرية والكيميائية حيث تكون مقاومة مياه البحر والعديد من البيئات المختزلة مطلوب.

هاستيلوي إكس

يستخدم لمكونات مختارة مقاومة لدرجة الحرارة العالية والأكسدة، بما في ذلك المعدات ذات الصلة بالاحتراق.

يمكن مراجعة درجات سبائك النيكل الأخرى وفقًا للمواصفات المطلوبة وجدوى الإنتاج والنظام الكمية.

عملية التصنيع

يتضمن مسار الإنتاج للأنبوب غير الملحوم المصنوع من سبائك النيكل شبه النهائي تحضير الخام، ساخنًا البثق والمعالجة الحرارية والاستقامة والمعالجة السطحية والتفتيش. يعتمد المسار الدقيق على درجة السبائك والمواصفات الفنية المؤكدة.

تحضير المواد والخام

عندما يتم تحديد مادة VIM + VAR، يتم إنتاج الأنبوب من مخزون قضبان VIM + VAR المقابلة. الذوبان يمكن توثيق تحديد المسار والحرارة وفقًا لمتطلبات الطلب المعمول بها.

النتوء الساخن

يتم تسخين البليت وتشكيله من خلال عملية البثق الساخن لإنشاء هندسة الأنبوب المجوف. وهذا يوفر OD الأولي وسمك الجدار والتجويف الداخلي مطلوبان للتصنيع اللاحق.

المعالجة الحرارية واستقامة

يتم إجراء المعالجة الحرارية والتقويم وفقًا للسبائك المطبقة وحالة التوريد. المطلوب يجب تأكيد حالة التسليم قبل الإنتاج.

المعالجة السطحية

يمكن تحديد المعالجة السطحية حسب الطلب. يمكن توفير أسطح البثق المخللة عند الحاجة لإزالة الأكسيد المتكون أثناء المعالجة الساخنة.

التفتيش وتتبع المواد

بالنسبة لفراغات أنابيب سبائك النيكل الصناعية، فإن إمكانية تتبع المواد أمر مهم لأن الفراغ قد يدخل لاحقًا إلى عملية تصنيع الآلات الدقيقة أو المكونات الحرجة. ولذلك يتم تأكيد التفتيش والتوثيق كجزء من الطلب بدلاً من معاملتها كمعلومات اختيارية منفصلة.

عناصر التفتيش

• فحص الأبعاد
• التحقق من التركيب الكيميائي
• اختبار الخصائص الميكانيكية
• الفحص بالموجات فوق الصوتية حسب المتطلبات المتفق عليها
• الاختبار الهيدروستاتيكي أو الهوائي عند تحديد ذلك

المستندات المتوفرة حسب الطلب

• EN 10204 3.1 شهادة اختبار المطحنة
• إمكانية تتبع رقم الحرارة
• سجلات التفتيش
• وثائق التصنيع المطلوبة حسب المواصفات المتفق عليها

يمكن ترتيب فحص طرف ثالث مثل SGS أو BV أو TUV عندما يطلبه المشتري ويتم تضمينه في الاتفاق المتفق عليه. نطاق التفتيش.

نطاق العرض

لماذا تختار أنبوب JILAIDA غير الملحوم من سبائك النيكل شبه النهائي؟

التركيز على منتجات السبائك شبه المصنعة

نحن نركز على أنابيب سبائك النيكل والإنتاج الفارغ، مع تحديد المنتج حسب احتياجات العميل عملية التصنيع المصب. وهذا يسمح بمناقشة أبعاد البداية والوثائق قبل تم تحرير الطلب.

تنسيق الإنتاج والتفتيش

يمكن تنسيق متطلبات البثق والمعالجة الحرارية والمعالجة السطحية والفحص وفقًا للسبائك المؤكدة ومواصفات الأبعاد. وهذا يحافظ على توافق متطلبات الإنتاج والوثائق مع نفس الطلب.

المراجعة الفنية المبنية على الرسم

يمكن للعملاء تقديم الرسم النهائي للمكونات بدلاً من حساب البداية الفارغة بشكل مستقل. نستطيع قم بمراجعة القطر الخارجي المطلوب وسمك الجدار والطول وبدلات المعالجة قبل عرض الأسعار.

توثيق المواد التي يمكن تتبعها

يمكن توفير شهادات اختبار المطحنة EN 10204 3.1 والمعلومات الحرارية لدعم التحقق من المواد الواردة و إمكانية التتبع الداخلي في منشأة العميل.

تطبيقات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

مكونات الدوران والمملة

تعتبر هندسة البداية المجوفة مناسبة للمكونات الأنبوبية التي تتطلب تدويرًا خارجيًا أو ثقبًا داخليًا أو مزيج من كلتا العمليتين.

المكونات الصناعية الدقيقة

يمكن استخدام الفراغات الأنبوبية المصنوعة من سبائك النيكل كمواد أولية للمكونات التي تكون فيها مقاومة التآكل ودرجات الحرارة المرتفعة الأداء أو القوة الميكانيكية مطلوبة في المواصفات النهائية.

قطع غيار المعدات البحرية والكيميائية

يمكن استخدام درجات مختارة من سبائك النيكل للمكونات الآلية المعرضة لمياه البحر أو الوسائط الكيميائية العدوانية، تخضع للسبائك والتصميم ومتطلبات الخدمة المعمول بها.

التعليمات

Q1: ما هو الغرض الرئيسي من الأنبوب غير الملحوم المصنوع من سبائك النيكل شبه المصنعة؟

يتم توفيره كآلة تصنيع مجوفة فارغة للتحول اللاحق أو الثقب أو الحفر أو التحجيم أو أي إجراءات أخرى المعالجة بدلاً من أن تكون أنبوبًا دقيقًا نهائيًا.

س2: لماذا لا يتم تصنيع المكون من شريط صلب؟

بالنسبة للمكونات ذات التجويف الداخلي الكبير، يمكن للأنبوب الفارغ أن يقلل من كمية المواد التي تتم إزالتها أثناء ذلك بالقطع. تعتمد الفائدة الفعلية على هندسة المكون النهائي ومسار التصنيع.

Q3: ما هي درجات سبائك النيكل التي يمكنك توفيرها؟

تشمل الدرجات الشائعة Inconel 625 وInconel 718 وHastelloy C-276 وHastelloy X وMonel 400. ويمكن مراجعة الدرجات الأخرى وفقا للمواصفات ومتطلبات الإنتاج.

Q4: هل تقدمون التصنيع باستخدام الحاسب الآلي؟

نحن نوفر الفراغات الأنبوبية شبه الجاهزة ولا نوفر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للمكون النهائي. العملاء وبالتالي يمكنهم إكمال عملية الخراطة أو الحفر أو الحفر النهائية وفقًا للرسومات والإنتاج الخاصة بهم الطريق.

س 5: ما مقدار بدل المعالجة الذي يجب تحديده؟

نطاق البداية النموذجي هو 1-3 مم لكل جانب، ولكن البدل المطلوب يعتمد على الحجم الفارغ، والسبيكة، والتسامح النهائي، متطلبات السطح وطريقة التصنيع. يجب تأكيد البدل النهائي مقابل رسم المكون.

س 6: هل يمكن توفير التفتيش وشهادة المواد؟

نعم. يمكن توفير شهادات اختبار المطحنة EN 10204 3.1 وإمكانية تتبع الحرارة وسجلات الفحص المتفق عليها وفقًا لـ متطلبات الطلب المؤكدة.

س 7: هل يمكنك مراجعة رسم المكون النهائي قبل عرض الأسعار؟

نعم. يمكن استخدام الرسم النهائي لمراجعة القطر الخارجي المناسب للبدء، وسمك الجدار، والطول، وبدلات التشغيل الآلي قبل تأكيد المواصفات الفارغة.